වැලි වාත්තු කිරීම සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සමඟ විවිධාකාර ලෝහ සංරචක නිපදවීමට යොදා ගනී. අවුන්සයක සිට ටොන් කිහිපයක් දක්වා මෙම කොටස් ප්රමාණයෙන් හා බරෙන් බොහෝ සෙයින් වෙනස් විය හැකිය. සමහර කුඩා වැලි වාදක කොටස් අතර ගර්ස්, ස්පන්දන, ක්රැන්ෂාෆ්ට්, ද ds ු හා ප්රචාලක සම්බන්ධක සංරචක ඇතුළත් වේ. විශාල යෙදුම් අතර විශාල උපකරණ සහ බර යන්ත්ර කඳවුරු සඳහා නිවාස ඇතුළත් වේ. එන්ජින් කුට්ටි, එන්ජින් මනිෆෝල්ඩ්ස්, සිලින්ඩර හිස් සහ සම්ප්රේෂණ නඩු වැනි මෝටර් රථ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැලි වාත්තු කිරීම බහුලව දක්නට ලැබේ.
ඕනෑම මිශ්ර ලෝහ කොටස් සෑදිය හැකි සංකීර්ණ ලෝහ කොටස් සෑදීම සඳහා වියදම් කළ හැකි වැලි අච්චුවක්, වැලි දැමීමේ වාත්තු කිරීම, වියදම් කළ හැකි වැලි අච්චු භාවිතා කරයි. මෙම කොටස ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි අච්චුව විනාශ කළ යුතු අතර, වාත්තු කිරීම නමින් වැලි වාත්තු කිරීම සාමාන්යයෙන් අඩු නිෂ්පාදන අනුපාතයක් ඇත. වැලි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියට උදුනක්, ලෝහ, රටාවක් සහ වැලි අච්චුවක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. ලෝහය උදුනෙහි දිය වී පසුව ඉඳගුණු අතර, රටාව මගින් සෑදී ඇති වැලි අච්චුවේ කුහරය තුළට වත් කරනු ලැබේ. වැලි අච්චුව කොටස් රේඛාවක් ඔස්සේ වෙන් කරන අතර illed ාතනය කළ වාත්තු කිරීම ඉවත් කළ හැකිය. මෙම ක්රියාවලියේ පියවර ඊළඟ කොටසේ වඩාත් විස්තරාත්මකව විස්තර කෙරේ. වැලි වාත්තු කිරීමේදී, ප්රාථමික උපකරණ කැබැල්ල යනු සංරචක කිහිපයක් අඩංගු අච්චුවයි. අච්චුව අර්ධ දෙකකට බෙදා ඇත - කෝප් (ඉහළ භාගය) සහ බෙදීම් රේඛාවක් දිගේ මුහුණ දෙන ඇදගෙන යාම (පහළ කොටස), ඇදගෙන යාම. අච්චු කොටස් දෙකම පෙට්ටියක් තුළ අඩංගු වන අතර, මෙම කොටස් රේඛාව ඔස්සේ බෙදී ඇති නළයක් ලෙස හැඳින්වේ. අච්චු කුහරය සෑදී ඇත්තේ නළයේ සෑම භාගයකම රටාව වටා වැලි ඇසුරුම් කිරීමෙනි. වැලි අතින් ඇසුරුම් කළ හැකිය, නමුත් පීඩනය හෝ බලපෑම භාවිතා කරන යන්ත්ර යන්ත්රවල වැලි ඇසුරුම් කිරීම පවා භාවිතා කරන අතර ඊට අඩු කාලයක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන අනුපාතය වැඩි කරයි. වැලි ඇසුරුම් කර රටාව ඉවත් කර ඇත්නම්, කුහරයක් පවතින්නේ වාත්තු කිරීමේ බාහිර හැඩය සාදයි. වාත්තු කිරීමේ සමහර අභ්යන්තර මතුපිටක් හරයින් සෑදිය හැකිය.
වැලි වාත්තු කිරීම ඕනෑම මිශ්ර ලෝහයක් භාවිතා කළ හැකිය. වැලි වාත්තු කිරීමේ වාසියක් වන්නේ වානේ, නිකල් සහ ටයිටේනියම් ඇතුළු ඉහළ ද්රවේද උෂ්ණත්වයක් සහිත ද්රව්ය දැමීමේ හැකියාවයි. වැලි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන වඩාත් පොදු ද්රව්ය හතර ඔවුන්ගේ ද්රවාංකය සමඟ පහත දැක්වේ
උෂ්ණත්වය දියවන ද්රව්ය
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ 1220 ° F (660 ° C)
පිත්තල මිශ්ර ලෝහ 1980 ° F (1082 ° C)
වාත්තු යකඩ 1990-2300 ° F (1088-1260 ° C)
වානේ 2500 ° F (1371 ° C)
වැලි වාත්තු කිරීම සඳහා වන ද්රව්යයේ පිරිවැය ලෝහයේ පිරිවැය ඇතුළත් වන අතර ලෝහය, අච්චු වැලි සහ මූලික වැලි දියවීම. ලෝහයේ පිරිවැය තීරණය වන්නේ කොටස් පරිමාව හා ද්රව්ය ity නත්වයකින් මෙන්ම ද්රව්යයේ ඒකක මිල අනුව ගණනය කරන ලද කාර්යයේ බරෙනි. සමහර ද්රව්ය දිය වීමට වඩා මිල අධික වන බැවින් විශාල භූමි ප්රමාණයකට ද්රෝහී පිරිවැය වැඩි වනු ඇති අතර සමහර ද්රව්ය දිය වීමට වඩා මිල අධික බැවින් ද්රව්යමය වශයෙන් බලපෑම් කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, ලෝහ පිරිවැයට සාපේක්ෂව සාමාන්යයෙන් නිපදවන පිරිවැය සාමාන්යයෙන් නොවැදගත් පිරිවැය. භාවිතා කරන අච්චු වැලි ප්රමාණය, එබැවින් පිරිවැය, පිරිවැය ද එහි බරට සමානුපාතික වේ. අවසාන වශයෙන්, මූලික වැලි වල පිරිවැය තීරණය වන්නේ කොටස පවිත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන හරයෙහි ප්රමාණය හා ප්රමාණය අනුව ය.
වැලි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලි වාසි
ඉතා විශාල කොටස් නිපදවිය හැකිය
සංකීර්ණ හැඩයන් සෑදිය හැකිය
බොහෝ ද්රව්යමය විකල්පයන්
අඩු මෙවලම් හා උපකරණ පිරිවැය
සීරීම ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය
කෙටි කාලීන කාලය කළ හැකි
අයදුම්පත්:
ඉදිකිරීම් යන්ත්ර කොටස්, පලංචීමේ කොටස්, එන්ජින් කුට්ටි සහ විවිධාකාර, යන්ත්ර කඳවුරු, මැෂින් කඳවුරු, ගියර්, ස්පන්දන, කෘෂිකාර්මික කොටස්, වෛද්ය කොටස්, මෝටර් රථ කොටස්, අර්බුද කොටස්, ect.
