නෙත්බෝ හි වෑල්ව වාත්තු කිරීම

කපාටය දීර් period කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, කපාට තැටියේ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් aces යන් සහ කපාට ආසනය වෙහෙසට පත් වන අතර තදබදය අඩු වේ. අළුත්වැඩියා කිරීමේ පෘෂ් on ය අළුත්වැඩියා කිරීම විශාල හා වැදගත් කාර්යයකි. අළුත්වැඩියා කිරීමේ ප්රධාන ක්රමය ඇඹරීමකි. බරපතල මුද්රා තැබූ මතුපිටින්, ඇඹරීමෙන් පසු පළමු මතුපිටින් ආරම්භ වන අතර පසුව ඇඹරී ඇත.

පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලිය, ඇඹරීමේ ක්රියාවලිය සහ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය ඇතුළුව කපාට ඇඹරීම.

1, පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය

තෙල් පෑන් තුළ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න, වෘත්තීය පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කිරීම, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට හානිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මතුපිට සේදීම. පියවි ඇසට සහිත සියුම් ඉරිතැලීම් වර්ණ පරීක්ෂාවකින් තීරණය කළ හැකිය. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, කෑන්ඩ් ෆ්ලැප් හෝ කපාට ආසන මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පරීක්ෂා කළ යුතුය, සමීප සම්බන්ධතාවයේ මතුපිට, රතු සහ පැන්සල සමඟ පරීක්ෂා කරන්න. රතු පැහැති රතු පරීක්ෂණය, මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on ය සමීප තත්වය තීරණය කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මතුපිට මුද්රණ සෙවනැලි පරීක්ෂා කරන්න; හෝ පැන්සල් සහ කපාට ආසන මුද්රා මතුපිට සාන්ද්රක කවයන් කිහිපයක් අඳින්න, ඉන්පසු කපාට තැටිය සහ කපාට ආසනය භ්රමණය වසා දමන්න, පැන්සල් කවය, සමීපව මුද්රා තැබූ පෘෂ් on ය තීරණය කිරීම සඳහා පැන්සල් කවය තත්වය මකා දමන්න. යෝග්යතාවය හොඳ නැතිනම්, ඇඹරුම් භූමිය තීරණය කිරීම සඳහා කපාට නළාව හෝ ගේට් මුද්රා තැබීම සහ කපාට සීට් මුද්රා තැබීම, ගේට්ටුව මුද්රා තැබීම, එම්පීට් මුද්රා තැබීම, ඇඹරුම් භූමිය තීරණය කිරීම සඳහා සම්මත තහඩුව භාවිතා කළ හැකිය.

2, ඇඹරීමේ ක්රියාවලිය

ඇඹරීමේ ක්රියාවලිය අත්යවශ්යයෙන්ම නවීන කැපීමේ ක්රියාවලියක් නොවන අතර, තණතීරුව හෝ කුහරයේ ඇති කපාට හිස හෝ අසුන සාමාන්යයෙන් 0.5mm ඇතුළත, නඩත්තු කිරීම සඳහා ඇඹරුම් ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. ඇඹරුම් ක්රියාවලිය ගොරෝසු ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ සිනිඳු ඇඹරීම බවට බෙදී ඇත.

රළු ඇඹරීම යනු සීරීම්, ඉන්ඩෙන්ටේෂන්, ඉන්ඩෙක්ෂන්, එච්, වෙනත් අඩුපාඩුකම් සහ වෙනත් අඩුපාඩුකම් තුරන් කිරීමයි. ඇඹරීමේ හිස හෝ ඇඹරුම් මෙවලම් භාවිතා කරමින් ගොරෝසු ඇඹරීම, ගොරෝසු උල්ෙල්ඛ කඩදාසි හෝ රළු උල්ෙල්ඛ අනුභව කිරීම, රළු ප්රමාණය, කැපීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව විශාල ප්රමාණයක්, රළු මුද්රා තැබීම් විශාල ප්රමාණයක්. එමනිසා, පැතලි හිස හෝ ආසනය පැක් එකෙන් ඉවත් කළ හැකි තාක් කල් රළු ඇඹරීම.

මිල්වල, මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් of යේ රළු මතුපිට ඉවත් කිරීම, පැතලිත්වයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට තවදුරටත් වැඩිදියුණු කර අවසන් කිරීම වේ. සිහින් උල්ෙල්ඛ කඩදාසි හෝ සිහින් උල්වර්සයිඩ් පේස්ට් භාවිතා කිරීම, 280 # -W5 හි අංශු ප්රමාණය 280 # -W5, කදිම ප්රමාණය, සුළු ප්රමාණයක් කැපීම, රළුබව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ; එකම වේලාව අනුරූප පර්යේෂණ මෙවලම් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, පර්යේෂණ මෙවලම් පිරිසිදු විය යුතුය. ඇඹරීමෙන් පසු, කපාට සම්බන්ධතා මතුපිට ආලෝකය කරා ළඟා විය යුතුය. මාර්ග කිහිපයක් දිනුම් ඇදීම, කපාට හිසක් හෝ ආසහනයට එරෙහි කණුව හෝ ආසනය වැනි පැන්සල් හෝ කපාට ආසනය වැනි, පැන්සල් රේඛාව මකා දැමිය යුතුය.

දැල්වෙන මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් කපාට ඇඹරීමේ අවසාන පියවර වන්නේ සිහින් ඇඹරීමයි. සිහින් ඇඹරීම W5 හෝ සිහින් ක්ෂීරපායිය, භූමිතෙල් සහ වෙනත් තනුක කිරීම, වෑල්වකිරීමට කපාට හිස දර්ශනයකින් තොරව, එය සංදර්ශනයක් නොමැතිව, එය සංදර්ශන මතුපිටට වඩාත් හිතකර ය. සාමාන්යයෙන් ඔරලෝසුව 60-100 °ට හෝ ඊට පසුව අඹරන්න, ඉන්පසු ප්රතිවිරුද්ධ දිශාව 40-90 ° හෝ වෙනත් ආකාරයකින් සින්ක් කරන්න රවුමේ ඉතා සිහින් රේඛාවකට, කළු සහ කළු පැහැයට කළු සහ කළු පැහැයෙන් යුත් වර්ණය තෙල් හා පසුව මෘදු ලෙස කිහිප වතාවක්ම අතුල්ලන්න, පිරිසිදු ගෝස් වලින් පිස දමන්න. අඹරීමෙන් පසු, පසුව වෙනත් අඩුපාඩු තුරන් කිරීමෙන් පසුව, එසියේ එක්රැස්වීම හැකි ඉක්මනින් හැකි ඉක්මනින් විය යුතුය.

රළු හෝ හොඳ අධ්යයනයක් නොසලකා අතින් ඇඹරීම සැමවිටම සෝපානය පුරා, පහළට; භ්රමණය, පරස්පර විරෝධී; ඇඹරුම් ක්රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධව තට්ටු කිරීම, ආපසු හැරවීම සහ වෙනත් මෙහෙයුම්. එහි අරමුණ උල්ෙල්ඛ ධාවන පුනරාවර්තනයෙන් වැළකී සිටීම, ඇඹරුම් ය. ඇඹරුම් මෙවලම ඒකාකාර ඇඹරීම, පැතලිත්වයේ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් and ය වැඩි දියුණු කර අවසන් කිරීම. 3, පරීක්ෂා කිරීමේ අදියර

ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී සෑම විටම පරීක්ෂණ අදියර හරහා ක්රියාත්මක වී ඇති අතර, එහි අරමුණ වන්නේ තත්වය ගැන සැලකිලිමත් වීම, එබැවින් තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ගුණාත්මකභාවය ඇඹරීමයි. ඇඹරුම් යල්පැනීම වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඇඹරුම් ඇඹරුම් ය

කපාට ඇඹරීම ඉතා සූක්ෂම කෘතියක් වන අතර, ඔබ ප්රායෝගිකව, ගවේෂණය, වැඩිදියුණු කිරීම, වැඩිදියුණු කිරීම, වැඩිදියුණු කිරීම, සහ කාන්දු වීම හෝ කාන්දු වීමක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව පරිකල්පනයේ පක්ෂග්රාහී ක්රියාවලිය, ඇඹරීමේ සැරයටිය සිරස්, මිස්ට් වී හෝ පර්යේෂණ මෙවලමෙහි මානය පිළිබඳ කෝණය බැහැර නොවේ.

උල්ෙල්ඛ හා උල්ෙල්ඛ තරලයක මිශ්රණයකි, උල්ෙල්ඛ තරලය සාමාන්ය භූමිතිය සහ එන්ජින් තෙල් පමණක් බැවින් උල්ෙල්ඛ තරලය යනු මූර්ව තරලය පමණි. එබැවින්, උල්ෙල්ඛ නිවැරදි තේරීම වඩාත් තීරණාත්මක කොටස වන්නේ උල්ෙල්ඛ නිවැරදි තේරීමයි. නිවැරදි කපාටය උල්ෙල්ඛ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඇලුමිනා (අල් 22ඕ3) ඇලුමිනා, කොල්ලමය ලෙසද හැඳින්වේ, එහි දෘ ness තාව ඉහළ ය, භාවිතය ඉතා සුලභ ය. වාත්තු යකඩ, තඹ, වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ සහ වැඩ කොටසෙහි වෙනත් ද්රව්ය ඇඹරීමට සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

සිලිකන් කාබයිඩ් (SIC) සිලිකන් කාබයිඩ් හරිත හා කළු වර්ග දෙකක් ඇති අතර, දෘඩතාව ඇලුමිනාට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී. සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇඹරීම සඳහා හරිත සිලිකන් කාබයිඩ්; වාත්තු යකඩ, පිත්තල සහ යකඩ, ඒ සඳහා අස්ථාවර ද්රව්ය හා මෘදු ද්රව්ය ඇඹරීම සඳහා කළු සිලිකන් කාබයිඩ්.

බෝරෝන් කාබයිඩ් (බී 4 සී) දෘ ness තාව තත්පර ඩයමන්ඩ් කුඩු සහ සිලිකන් කාබයිඩ් වෙත පමණක් ඩයමන්ඩ් කුඩු ඇඹරුම් සිමෙන්ති සිමෙන්ති කාබයිඩ්, ඔප දැමූ ක්රෝම්-ආලේපිත දෘඩ සුදු මතුපිටක් වෙනුවට භාවිතා කරයි.

ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් (cr2o3) ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ඉහළ අමාරුවෙන් හා ඉතා හොඳ උල්ෙල්ඛ, ere න වානේ බොහෝ විට ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ඇඹරීම භාවිතා කරයි, එය ඔප දැමීම සඳහා ද භාවිතා වේ.

යකඩ ඔක්සයිඩ් (FE2O3) යකඩ ඔක්සයිඩ් ද ඉතා සියුම් කපාල් උල් කුරේ, නමුත් දෘ ness තාව සහ ඇඹරුම් ආචරණය ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ්, එකම අරමුණ සහ ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් වලට වඩා නරක ය.